手機：13832725898 聯系人：竇經理BMC型分室側噴反吹風扁袋除塵器清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用順序控制器，性能，具有處理風量大，凈化、占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長、換濾袋簡單、維護方便等優點，是廣泛適用于冶金、化工、機械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業、水泥、電力、碳黑、糧食加工等工礦企業常高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面的新設備。
BMC型分室側噴反吹風扁袋除塵器具有結構緊湊，清灰方式簡單，換袋維修方便，收塵及布袋壽命長等優點。由于采用了分室三態反吹風清灰，該除塵器不僅結構簡單，而且清灰時是利用吸入的清凈空氣進行，無須另設機構引入反吹風源，既節省了能源又操作簡單，明顯延長了濾袋壽命，從而達到、運行。
BMC型分室側噴反吹風扁袋除塵器是由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成，具體的內容介紹如下：
1、濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置，安裝和換方便，并能 延長濾袋使用壽命。濾袋采用聚苯硫醚針刺氈（ PPS，PPS504CS17、 處理）。
2、導流裝置采用上 的進風方式，設計了 的煙氣分配裝置，可分配含塵氣體，并對大直徑顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。
3、脈沖噴吹系統脈沖系統由反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部，均有1根壓縮空氣噴嘴管，運行時一般設定每一排濾袋每隔10s脈沖反吹清灰1次，定時器啟動1次電磁閥，將脈沖反吹空氣噴入濾袋內清灰。
4、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計算機控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量組件組成。
5、離線保護系統主要由旁路閥、噴霧降溫系統、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。在除塵器的入口安裝測溫儀。當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時，噴霧降溫系統啟動，緊急噴水降溫，以免燒壞濾袋。如果在 時間內降溫系統不能使煙氣溫度降至布袋收塵器正常運行范圍內，或鍋爐點火及低負荷需要噴油助燃時，為避免含油煙氣直接進入除塵器，造成濾布粉層板結，影響除塵器的正常運行，開啟旁路閥，煙氣經旁路煙道直接排放，避免損壞濾袋。在布袋收塵器的凈氣室設有濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報警。
BMC型分室側噴反吹風扁袋除塵器工作原理：
含塵氣體從進風口進入袋濾器，經濾袋外表面進行過濾，凈化的氣體從濾袋內部流向上部各小室，并通過長文氏管從出風口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當達到 的數值時，由程序控制定時進行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長文氏管的同時將已凈化的氣體反吹向濾袋內，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來，而達到清灰目的，并使整個設備及系統阻力保持穩定，反吹下來粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機排出回收。
BMC型分室側噴反吹風扁袋除塵器的特點：
1、分隔上中箱全的花板邊壓制成 錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損。
2、與國內其它除塵器比較，BMC型分室側噴反吹風扁袋除塵器具有處理風量大，系統阻力小的特點，適用范圍廣。（常溫、高溫含塵濃度＜60g/m3混合氣體的凈化回收處理）。
3、該工藝采用脈沖反吹清灰方式，是當前我國清灰效果至好的一種，該設備上箱體分隔成十八個互不相通的小室，并與一個長文氏管相通，利用程控脈沖而達到清灰目的，在結構上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結構簡單，操作和維護方便。
4、BMC型分室側噴反吹風扁袋除塵器結構簡單合理，占地面積小，可安裝在室內外。用戶可根據其生產工藝、處理風量大小，自選型號或并聯組合并可根據需要提供碳鋼或不銹鋼材質除塵器。
