簡述鍋爐布袋除塵器應如何正確啟動

鍋爐布袋除塵器是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者化學作用捕集顆粒，使粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。重力鍋爐布袋除塵器和慣性力鍋爐布袋除塵器的除塵速率都較低，且達到不了現在的環境要求，所以目前逐漸被淘汰。鍋爐布袋除塵器的除塵速率雖然相對前兩個較不錯，但因煙氣阻力大且難于分離粒徑小于5tim的塵粒，所以，煤粉爐不宜采用，而鏈條爐采用多。

鍋爐布袋除塵器布置在鍋爐下級空預器和引風機之間。鍋爐含塵煙氣經布袋入口擋板進入各單元灰斗，隨著煙氣體積膨脹擴容，煙氣流速急劇降低，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其余小粉塵隨煙氣通過濾袋，過濾后的干凈煙氣經過凈氣室、提升閥、匯集到出入口煙道經引風機排入煙囪。

鍋爐布袋除塵設備旁路裝置的布袋除塵器，旁路閥的嚴密性重要，只要稍有泄漏，排氣含塵濃度便可能超標。解決方法，應采用密封性能的旁路閥。應采用具有雙層閥板和氣密裝置的旁路閥，旁路閥應具有防止粉塵卡塞的措施，若閥門因故障關閉不嚴，則應及時修理。

鍋爐布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，客服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力不錯，同時降低了能耗，減少了碳鋼的使用。鍋爐布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，噴吹一次可達到透徹清灰的目的，所以延長了清灰周期，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量也大幅度降低。

于此同時濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而使濾袋和閥片的壽命有了成倍的提升。鍋爐布袋除塵器設備的濾袋袋口采用的是彈性脹圈，密封性能不錯。鍋爐布袋除塵器的箱體采用的是氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。

在正常運行中，布袋隨鍋爐燃燒工況的變化，存在的抖動，大顆粒的煙塵在布袋小范圍的抖動中會自動落入灰斗中，這樣可以延長清灰周期，運行的穩定性。潔凈煙氣從濾袋外進入上箱體，經過轉換閥排出。為確定布袋在運行中不吸癟，確定布袋垂直，抖動不至于過大，在袋內設置了結構特別圓型彈簧籠骨，使布袋在除塵、清灰全過程始終保持正確的姿態。

鍋爐布袋除塵器應該如何啟動？下面，為您詳細介紹一下：

1、在啟動前24h使灰斗加熱器通電。

2、關閉頭4個分室的出入口提升閥。

3、關閉自動清灰模式。這時應當讓盡可能多的灰留在濾袋上。

4、關閉旁通提升閥。

5、驅動所有出入口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。

6、當鍋爐布袋除塵器排氣溫度達到120℃時，開始打開其后的分室，直至所有分室都打開。

7、使鍋爐在線使用正常的鍋爐啟動程序。

8、將鍋爐布袋除塵器的清灰設在自動離線清灰模式。

鍋爐布袋除塵器達到初次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充足的準備，此后進入筒體，降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充足反應，然后經葉輪脫水器進水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣。